Sebuah close-up dari pisau berlian

diamond blade

Sebuah close-up dari pisau berlian , menunjukkan logam dikenakan di balik berlian pada pisau . Kaos Muslim Anak Sebuah pisau berlian adalah mata gergaji yang memiliki berlian tetap di tepi untuk memotong bahan keras atau abrasif . Ada banyak jenis pisau berlian , dan mereka memiliki banyak kegunaan , termasuk batu pemotongan , beton, aspal , batu bata , bola batubara , kaca, dan keramik dalam industri konstruksi , memotong bahan semikonduktor dalam industri TI , dan memotong batu permata , termasuk berlian , dalam industri permata . kaos muslim anak so simply
Isi [ hide ]
1 Jenis
2 metode Manufaktur
2.1 Elektroplating
2.2 Vacuum mematri
2.3 sintering
3 Penerapan disinter logam - ikatan pisau berlian
4 Cutting dengan atau tanpa air
5 Referensi
Jenis [sunting sumber | editbeta ]

Berlian pisau yang tersedia dalam berbagai bentuk :
Edaran berlian melihat pisau adalah jenis yang paling banyak digunakan pisau berlian .
Sebuah geng berlian melihat pisau adalah pelat baja panjang dengan segmen berlian dilas ke atasnya . Biasanya , puluhan atau ratusan geng berlian melihat pisau yang digunakan bersama-sama untuk melihat blok batu mentah.
Sebuah band berlian melihat pisau adalah band baja tertutup fleksibel dengan berlian tetap ( sering dengan electroplating ) pada gigi dari satu sisi dari band .
Pisau berlian dirancang untuk keperluan tertentu meliputi marmer , granit , beton, aspal , batu , dan pisau permata pemotongan . Tujuan umum pisau juga tersedia . kaos islam anak, kaos muslim gaul, kaos muslim murah, kaos muslim distro, kaos muslim terbaru, kaos muslim cool, kaos muslim dhikr, kaos muslim remaja
Metode manufaktur [sunting sumber | editbeta ]

Elektroplating [sunting sumber | editbeta ]
Blades menggunakan berlian tertanam dalam pelapisan logam , biasanya nikel dilapisi ke dasar pisau baja dapat dibuat menjadi sangat tipis pisau dapat puluhan mikrometer tebal , untuk digunakan dalam potongan yang tepat .
Vacuum mematri [sumber sunting | editbeta ]
Vacuum brazing gergaji berlian yang diproduksi oleh pengelasan sintetis partikel berlian ke tepi luar gergaji melingkar dalam tungku mematri vakum . Semua partikel berlian adalah pada eksterior pemotongan tepi pisau , tanpa campuran logam - berlian . Tergantung pada aplikasi pisau direkomendasikan produsen , vakum dibrazing pisau akan memotong berbagai bahan termasuk beton, batu , baja, berbagai besi , plastik , keramik , kayu dan kaca .
Halus sintetis grit berlian akan mengurangi chipping ubin dan membebankan baja dan memberikan halus selesai . Grit berlian yang lebih besar akan memberikan kecepatan potong yang lebih tinggi , namun akan lebih cenderung menyebabkan chipping , membebankan , atau pecah-pecah . Pemadam kebakaran membutuhkan pisau dibuat dengan grit berlian yang sangat besar , untuk merobek melalui materi dengan cepat . Ukuran grit menengah digunakan oleh industri produksi. [ 1 ]
Sintering [sumber sunting | editbeta ]
Sinter logam berikat pisau berlian adalah jenis yang paling umum dari pisau . Ini pisau terdiri dari inti baja ( dasar adalah pelat baja , tidak seperti kabel yang digunakan dalam berlian gergaji kawat ) dan segmen berlian , yang dibuat dengan menggabungkan kristal berlian sintetik dengan bubuk logam dan kemudian sintering mereka . Segmen berlian juga dikenal sebagai " potong gigi " pisau . [ 2 ]
Inti baja dapat bervariasi dalam desain . Beberapa core memiliki ruang (dikenal sebagai gullets ) antara segmen untuk memberikan pendinginan dan penghapusan lumpur , sementara yang lain memiliki pelek terus menerus tunggal untuk memotong halus . Jenis inti yang dapat digunakan tergantung pada jenis bahan yang pisau berlian dirancang untuk memotong .
Secara umum, ada tiga jenis logam disinter - berikat pisau berlian sesuai dengan metode manufaktur mereka : pisau berlian sepenuhnya disinter , perak dibrazing pisau berlian dan laser dilas pisau berlian .
Sebuah pisau berlian disinter sepenuhnya dibuat dengan menempatkan inti baja , bersama-sama dengan berlian dan bahan ikatan logam , ke dalam cetakan dan kemudian sintering dalam mesin sintering . Akibatnya, diameter pisau berlian sepenuhnya sinter tidak terlalu besar , biasanya tidak lebih dari 400 milimeter (16 inci) . Karena berpartisipasi dalam proses sintering , inti baja tidak dapat dipadamkan , sehingga kekerasan dan kekuatan inti yang tidak terlalu tinggi . Ini berarti bahwa jenis pisau berlian dapat merusak dalam proses pemotongan beban tinggi dan intensitas tinggi dan dapat menunjukkan efisiensi potong rendah . [ 3 ]
Dibrazing dan laser dilas pisau berlian tidak memiliki kelemahan ini karena segmen berlian dan inti baja diperlakukan secara terpisah . Inti baja dapat dipadamkan dan diproses dengan perawatan panas lainnya , sehingga kekerasan dan kekuatan bisa tinggi , yang berarti bahwa pisau dapat digunakan dalam beban tinggi dan intensitas tinggi proses pemotongan dengan efisiensi pemotongan tinggi dan tingkat yang lebih kecil deformasi . [ 3 ]
Segmen berlian dibrazing berlian pisau ' adalah dibrazing ke inti baja menggunakan solder perak. Ini pisau hanya dapat digunakan dalam stek basah. Jika mereka digunakan dalam stek kering, solder perak bisa meleleh dan segmen dapat mematahkan dari inti baja dan menjadi bahaya keamanan yang serius . Laser mencair dan menggabungkan logam segmen berlian dan inti baja menciptakan lasan kuat , yang dapat menampung segmen bahkan dalam suhu tinggi , yang berarti bahwa laser dilas pisau berlian dapat digunakan untuk memotong berbagai jenis batu tanpa pendingin air. Namun, ketika memotong bahan yang sangat keras atau kasar, misalnya , beton mengandung memperkuat pasar ini, laser yang dilas pisau berlian juga harus digunakan dengan air yang memadai . Jika tidak , sangat mungkin bagi segmen berlian itu sendiri untuk istirahat atau inti baja di bawah segmen untuk memakai dan istirahat , menciptakan bahaya keamanan yang serius . [ 3 ]
Penerapan disinter logam -ikatan pisau berlian [sunting sumber | editbeta ]

Sebuah pisau berlian grinds , bukan pemotongan , melalui materi . Blades biasanya memiliki gigi persegi panjang ( segmen ) yang mengandung kristal berlian tertanam di seluruh segmen untuk grinding melalui bahan yang sangat keras.
Obligasi adalah istilah yang digunakan untuk kelembutan atau kekerasan dari logam bubuk yang digunakan untuk membentuk segmen . Bubuk logam memegang berlian di tempat . Obligasi tersebut mengontrol tingkat di mana segmen berlian memakai bawah memungkinkan berlian baru untuk menjadi tersingkap di permukaan untuk melanjutkan grinding dengan tepi " tajam " . Sebuah langkah penting dalam memilih pisau adalah untuk mencocokkan ikatan menyangkut bahan spesifik yang akan dipotong . Faktor tambahan yang perlu dipertimbangkan adalah jenis dan kekuatan peralatan yang akan digunakan dan ketersediaan air . Bahan keras memerlukan segmen berikat lembut untuk memungkinkan paparan berlian terus menerus . Bahan lembut seperti aspal atau beton segar dituangkan dapat menggunakan segmen lebih sulit untuk melawan peningkatan keausan yang lebih lembut , bahan abrasif buat . Selain itu, grit berlian ' ( ukuran) , ketangguhan , dan konsentrasi juga harus sesuai sifat bahan yang akan digergaji . Sebagai contoh, ketika bahan keras dipotong , berlian harus lebih kecil . [ 4 ]
Ada faktor lain yang harus dipertimbangkan ketika memilih pisau berlian untuk aplikasi tertentu . Ini termasuk jenis (metode manufaktur ) pisau , ketersediaan air dalam proses pemotongan , tenaga kuda gergaji , dan tingkat yang dapat diterima kebisingan yang diciptakan oleh gergaji . Misalnya, jika tenaga kuda dari mesin gergaji besar , konsentrasi berlian pisau berlian harus lebih tinggi , atau obligasi harus lebih keras . Konsentrasi berlian yang lebih tinggi akan mengurangi dampak pada setiap berlian tunggal dalam bekerja , sementara obligasi lebih keras akan memegang berlian lebih tegas . [ 5 ]
Pemotongan dengan atau tanpa air [sunting sumber | editbeta ]

Banyak pisau dirancang untuk beroperasi baik basah atau kering . Namun, alat berlian dan pisau bekerja lebih baik ketika basah , dan kering pemotongan harus dibatasi pada situasi di mana air tidak dapat atau tidak boleh digunakan . Air akan mencegah pisau dari overheating , sangat mengurangi jumlah debu yang berbahaya yang diciptakan oleh pemotongan , keluarkan bubur dari luka , dan memperpanjang umur pisau , karena berlian tidak dapat menahan kekuatan yang terlibat di suhu tinggi yang terlibat dalam kering memotong bahan keramik dan kasar , dan akan dikenakan memakai alat cepat dan kemungkinan kegagalan .
Ketika air tidak dapat digunakan (dalam , misalnya , gergaji listrik ) , langkah-langkah harus diambil untuk memastikan bahwa operator tidak menghirup debu yang diciptakan oleh proses, yang dapat menyebabkan silikosis , penyakit paru-paru serius . Ketika pemotongan kering , pisau harus diizinkan untuk mendinginkan secara berkala . Pendinginan dapat ditingkatkan dengan memungkinkan pisau untuk berputar bebas dari luka . OSHA memiliki peraturan ketat mengenai debu silika dan membutuhkan N95 NIOSH disetujui respirator di lokasi kerja dimana jumlah berbahaya debu silika yang hadir [ 6 ] [ 7 ] [ 8 ] .

Sebuah waterpas tubular


Mata waterpas Sebuah banteng


Jatuh tingkat presisi All- Way

Artikel ini membutuhkan tambahan kutipan untuk verifikasi . Harap membantu memperbaiki artikel ini dengan menambahkan kutipan ke sumber terpercaya . Disertai rujukan bahan mungkin sulit dan dihapus . ( Juli 2009)
Tingkat roh atau tingkat gelembung adalah alat yang dirancang untuk menunjukkan apakah permukaan horisontal (level ) atau vertikal ( tegak lurus ) . Berbagai jenis tingkat semangat dapat digunakan oleh tukang kayu , tukang batu , tukang batu , bangunan perdagangan pekerja lain , surveyor , Millwrights dan pengrajin logam lainnya , dan dalam beberapa karya fotografi atau videographic .
Tingkat semangat awal memiliki dua pisang berbentuk botol kaca melengkung pada setiap titik pandang dan lebih rumit untuk digunakan . Pada tahun 1920 Henry Ziemann , pendiri Kekaisaran Tingkat Mfg Corp , menemukan tingkat modern dengan botol tunggal. Botol ini , umum pada tingkat yang paling biasa hari ini , memiliki tabung gelas sedikit melengkung yang tidak lengkap diisi dengan cairan , biasanya semangat berwarna atau alkohol , meninggalkan gelembung dalam tabung. Pada sedikit kecenderungan gelembung perjalanan jauh dari posisi pusat , yang biasanya ditandai .
Alkohol seperti etanol sering digunakan daripada air . Alkohol memiliki viskositas rendah dan tegangan permukaan , yang memungkinkan gelembung untuk perjalanan tabung cepat dan akurat menyelesaikan dengan gangguan minimal dengan permukaan kaca . Alkohol juga memiliki lebih luas kisaran suhu cair , dan tidak akan merusak botol sebagai air karena bisa untuk ekspansi es . Sebuah pewarna seperti fluorescein , biasanya kuning atau hijau , dapat ditambahkan untuk meningkatkan visibilitas gelembung .
Perpanjangan tingkat roh adalah tingkat mata banteng : melingkar , perangkat datar - bottomed dengan cairan di bawah wajah kaca sedikit cembung dengan lingkaran di pusat. Ini berfungsi untuk tingkat permukaan di pesawat , sementara tingkat tubular hanya melakukannya dalam arah tabung . Dimana tingkat semangat harus digunakan terbalik , tabung berbentuk pisang diganti dengan tabung gentong .
Isi [ hide ]
1 Pemeriksaan dan penyesuaian
2 Sensitivitas
3 Jenis tingkat
Alat leveling 3.1 Surveyor
Tingkat 3,2 Carpenter
3.3 Line level
Tingkat presisi 3,4 Engineer
4 Sejarah
5 Lihat juga
6 Referensi
7 Pranala luar
Memeriksa dan penyesuaian [sunting sumber | editbeta ]

Untuk memeriksa ketepatan tingkat jenis tukang kayu ( yaitu apakah tingkat menunjukkan bahwa permukaan yang benar-benar horizontal adalah , pada kenyataannya , tingkat ) , ia ditempatkan pada permukaan yang datar dan sekitar level dan pembacaan pada tabung gelembung dicatat . Bacaan ini menunjukkan sejauh mana permukaan sejajar dengan bidang horizontal , sesuai dengan tingkat , yang pada tahap ini adalah akurasi diketahui . Tingkat Semangat ini kemudian diputar hingga 180 derajat pada bidang horisontal , dan bacaan lain dicatat . Jika level ini akurat , itu akan menunjukkan orientasi yang sama sehubungan dengan bidang horizontal . Sebuah perbedaan menyiratkan bahwa tingkat tidak akurat .
Penyesuaian waterpas dilakukan dengan berturut-turut berputar tingkat dan bergerak tabung gelembung dalam rumah untuk mengambil kira-kira setengah dari perbedaan tersebut , sampai besarnya membaca tetap konstan ketika tingkat membalik . Perhatikan bahwa permukaan horizontal sempurna tidak diperlukan .
Sebuah prosedur yang sama diterapkan pada instrumen yang lebih canggih seperti tingkat surveyor atau teodolit dan merupakan hal yang biasa setiap kali instrumen yang mengatur . Dalam kasus yang terakhir ini , pesawat rotasi dari instrumen yang diratakan , bersama dengan tingkat semangat . Hal ini dilakukan dalam dua arah tegak lurus horisontal .
Sensitivitas [sumber sunting | editbeta ]

Sensitivitas adalah spesifikasi penting untuk tingkat roh, akurasi tergantung pada sensitivitas . Sensitivitas tingkat diberikan sebagai perubahan sudut atau gradien yang diperlukan untuk memindahkan gelembung oleh satuan jarak . Jika Gelembung perumahan telah lulus divisi maka sensitivitas adalah sudut atau perubahan gradien yang bergerak gelembung oleh salah satu divisi tersebut . 2mm jarak biasa untuk wisuda , di tingkat surveyor gelembung akan bergerak 2 mm ketika botol dimiringkan sekitar 0,005 derajat.
Jenis tingkat [ sunting sumber | editbeta ]

Ada berbagai jenis tingkat semangat untuk kegunaan yang berbeda :
Alat leveling Surveyor
Tingkat Carpenter ( baik kayu , aluminium atau bahan komposit )
Tingkat Mason
torpedo tingkat
posting tingkat
line level
Tingkat presisi insinyur
tingkat Elektronik
alat pengukur sudut lerengan
Slip atau Skid Indikator
Tingkat mata banteng
Sebuah waterpas biasanya ditemukan pada kepala kotak kombinasi.
Alat leveling Surveyor [sunting sumber | editbeta ]
Tingkat miring , tingkat dumpy atau tingkat otomatis [ 1 ] adalah istilah yang digunakan untuk merujuk pada jenis instrumen meratakan seperti yang digunakan dalam survei untuk mengukur perbedaan ketinggian jarak yang lebih jauh . Ini memiliki tingkat semangat dipasang pada teleskop ( mungkin 30 daya) dengan cross- rambut , sendiri dipasang pada tripod . Pengamat membaca nilai ketinggian dari dua batang vertikal lulus , salah satu ' belakang ' dan satu 'di depan ' , untuk mendapatkan perbedaan ketinggian antara titik tanah di mana batang sedang beristirahat . Mulai dari titik dengan ketinggian yang dikenal dan pergi lintas negara ( poin berturut-turut menjadi mungkin 100 meter terpisah ) perbedaan tinggi dapat diukur secara kumulatif jarak jauh dan elevasi dapat dihitung . Leveling Precise seharusnya memberikan perbedaan ketinggian antara dua titik kilometer terpisah benar untuk dalam beberapa milimeter .
Lihat : meratakan Spirit


Sipat datar


Tingkat lembu-mata Carpenter
Sipat [sumber sunting | editbeta ]
Waterpas Seorang tukang kayu tradisional yang terlihat seperti papan pendek dari kayu dan sering memiliki tubuh lebar untuk memastikan stabilitas , dan bahwa permukaan sedang diukur dengan benar . Di tengah tingkat roh adalah sebuah jendela kecil di mana gelembung dan tabung sudah terpasang . Dua takik ( atau cincin ) menunjuk di mana gelembung harus jika permukaan tingkat . Seringkali indikator kecenderungan 45 derajat disertakan .
Line level [sunting sumber | editbeta ]
Tingkat garis adalah tingkat yang dirancang untuk menggantung pada string line pembangun . Tubuh tingkat menggabungkan kait kecil untuk memungkinkan untuk melampirkan dan menggantung dari string line . Tubuh adalah ringan , sehingga tidak membebani bawah garis string, ia juga dalam ukuran kecil sebagai string line berlaku menjadi tubuh , ketika tingkat digantungkan di tengah string , masing-masing kaki dari garis tali memanjang tingkat pesawat.
Tingkat presisi insinyur [sunting sumber | editbeta ]
Artikel utama: tingkat semangat Engineer
Tingkat presisi seorang insinyur memungkinkan item meratakan akurasi yang lebih besar daripada tingkat semangat polos . Mereka digunakan untuk tingkat dasar , atau tempat tidur mesin untuk memastikan mesin dapat mengeluarkan benda kerja dengan akurasi pre-built dalam mesin .
Sejarah [sunting sumber | editbeta ]

Tingkat Semangat diciptakan oleh Melchisedech Thevenot ( lahir di baik 1620 atau 1621 , meninggal 1692 ) . Thevenot adalah seorang ilmuwan amatir dan pelindung banyak ilmuwan dan matematikawan . Dia kaya dan baik-baik , kemudian menjadi Royal Pustakawan kepada Raja Louis XIV dari Perancis . Thevenot menciptakan instrumen beberapa waktu sebelum 2 Februari 1661 . Tanggal ini dapat dibentuk dari korespondensi Thevenot dengan ilmuwan Christiaan Huygens . Dalam waktu satu tahun tanggal ini penemu beredar rincian penemuannya kepada orang lain , termasuk Robert Hooke di London dan Vincenzo Viviani di Florence . Hal ini kadang-kadang berpendapat bahwa tingkat gelembung tidak datang ke digunakan secara luas sampai awal abad kedelapan belas , contoh awal hidup yang dari waktu itu, tapi Adrien Auzout telah merekomendasikan bahwa Académie Royale des Sciences mengambil " tingkat tipe Thevenot " pada ekspedisi ke Madagaskar pada tahun 1666 . Hal ini sangat mungkin bahwa tingkat yang digunakan di Perancis dan di tempat lain jauh sebelum pergantian abad .
Thevenot sering bingung dengan keponakannya , traveler Jean de Thevenot ( lahir 1633 , meninggal 1667 ) . Ada bukti yang menunjukkan bahwa kedua Huygens dan Hooke kemudian mengklaim penemuan ini, meskipun hanya dalam negara mereka sendiri .